注射成型已經(jīng)不再以塑料加工為主，在當(dāng)前的金屬及陶瓷粉末技術(shù)盛行的時(shí)代，金屬與陶瓷注射成型工藝成為了一大熱點(diǎn)，其中，密煉機(jī)起到了重要作用，被重新審視！

目前陶瓷生產(chǎn)廠家生產(chǎn)陶瓷蓋板以干壓及流延為主，之所以注射成型技術(shù)還未興起，部分原因是因?yàn)樘沾擅軣捁に囄吹玫街匾暎热缥廴唬艢猓炝５龋F(xiàn)有這一塊設(shè)備都有待提高。密煉是做喂料的重點(diǎn)，如果密煉機(jī)有死角和產(chǎn)生污染，沒有把原料均恒性與搓開，都會(huì)產(chǎn)生原料均恒性不夠，最后在燒結(jié)后產(chǎn)生變型嚴(yán)重。早期陶瓷生產(chǎn)廠家都是做插芯與手表結(jié)構(gòu)件都是小件不會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)后變型，現(xiàn)在做手機(jī)后蓋不一樣了，大與薄，所以現(xiàn)在生產(chǎn)廠家不重視這一塊永遠(yuǎn)都做不好，要改進(jìn)密煉塊的角度與材質(zhì)。

陶瓷專用粉末密煉機(jī)特點(diǎn)

• 新一代開合式密煉機(jī)，設(shè)備革新，以轉(zhuǎn)子兩端面為分離面，采用油壓系統(tǒng)自動(dòng)鎖緊，轉(zhuǎn)子可方便取出，打破傳統(tǒng)混煉機(jī)清理難，換色難，維修難；

• 陶瓷粉末比較容易粘在轉(zhuǎn)子和內(nèi)腔表面上，較難清理，這樣就會(huì)對(duì)以后批次的產(chǎn)品有影響。即使是同一款料也會(huì)有影響，因?yàn)闅埩舻牟糠终辰觿└伲坏┏霈F(xiàn)在產(chǎn)品表面就會(huì)帶來不良品！昶豐密煉室可全部打開，清理物料無死角，有效控制了機(jī)器污染物料這一難題。

• 混煉過程中降低摩擦系數(shù)及降低物料污染斑點(diǎn)。

未來密煉機(jī)的發(fā)展方向

對(duì)密煉系統(tǒng)的機(jī)械研究設(shè)計(jì)來說，從機(jī)臺(tái)的捏煉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、加料及壓料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、主要零部件、材料到各種參數(shù)的技術(shù)決定以及理論，都需要相應(yīng)的發(fā)展，以使機(jī)臺(tái)性能優(yōu)良，為生產(chǎn)過程提供可能的適應(yīng)性和調(diào)節(jié)性。