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金屬成型工藝MIM及產(chǎn)業(yè)鏈 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)新聞

如何在當(dāng)今的工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)復(fù)雜的精密零件?提高產(chǎn)品設(shè)計的自由度?我們的重點是降低工藝成本,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。MIM作為第五代金屬成型工藝,金屬在成本、結(jié)構(gòu)設(shè)計自由度、精度、強度等方面具有非常顯著的優(yōu)勢。就像塑料注塑零件一樣。今天,讓我們詳細(xì)了解一下。

本文由六個板塊組成:

一,什么是MIM

二、工藝流程

三,MIM發(fā)展歷程

四、材料介紹:金屬粉末+粘合劑

五,MIM應(yīng)用案例

一,什么是MIM?

MIM也就是說,金屬粉末注射成型被稱為第五代金屬成型工藝。該工藝是在塑料注射成型的基礎(chǔ)上,結(jié)合粉末冶金和新開發(fā)的技術(shù),生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的小型產(chǎn)品。


MIM技術(shù)加工的重點是充分利用當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域最成熟的塑料注塑技術(shù),具有非常明顯的優(yōu)勢,可以使零件的厚幾何設(shè)計成為可能,此外,可以大大降低復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)件的成本。

MIM其優(yōu)點還包括:量產(chǎn)容易,精度提高,產(chǎn)品強度等性能優(yōu)良,材料選擇范圍廣。

二、工藝流程

MIM流行的觀點是先將金屬粉末與粘合劑混合形成喂料,然后注射成型,然后去除粘合劑并將其燒結(jié)。主要包括混合喂料、注塑、脫脂、燒結(jié)、后處理等工藝步驟。

看完視頻和流程圖,相信大家對整個流程都有了一個大致的了解,這里我們簡單介紹一下幾個關(guān)鍵流程:

1.混煉

一般來說,將金屬粉末與粘合劑混合,通過密集的精煉機(混合機)均勻混合,調(diào)整其流變性,以適應(yīng)注射成型狀態(tài)。然后擠顆粒。該工藝的重點是混合的均勻性,這對影響注射和產(chǎn)品密度非常重要。


2.注射成型

這種工藝與塑料注塑工藝沒有太大區(qū)別,但對注塑機和螺釘略有改進(jìn),如螺釘?shù)哪湍バ月愿摺D>吆秃侠淼墓に嚻ヅ涫沁@一過程的關(guān)鍵。


3.脫脂燒結(jié)

一般來說,是去除之前添加的粘合劑,然后通過燒結(jié)收縮產(chǎn)品,使其具有一定的強度和其他性能。目前,連續(xù)集成設(shè)備用于脫脂和燒結(jié)。


4.后處理工藝

MIM表面處理工藝包括CNC,拋光、電鍍、PVD,發(fā)黑、磷化等。由于篇幅有限,只是介紹。


三,MIM產(chǎn)品開發(fā)過程

四、材料介紹:金屬粉末+粘合劑

金屬粉可以說是MIM基材的重要性不言而喻。


粘合劑一般分為塑料基和蠟基粘合劑。不同的粘合劑在混合、注塑、脫脂和燒結(jié)過程中有所不同。由于空間有限,但重復(fù)。相比之下,塑料基粘合劑燒結(jié)件的變形相對較小,但要求較高。因此,根據(jù)實際產(chǎn)品進(jìn)行不同的選擇。

五,MIM應(yīng)用案例

MIM由于其諸多優(yōu)勢,在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,主要包括3個C電子、汽車、醫(yī)療等。

1.3C電子

主要用于電腦、手機等產(chǎn)品

2.汽車

MIM汽車行業(yè)的應(yīng)用越來越多,零部件制造商之間的競爭也越來越激烈,這對性能和穩(wěn)定性的保證是一個巨大的挑戰(zhàn)。目前,典型的應(yīng)用包括發(fā)動機部件、渦輪增壓器、變速器、方向盤、安全氣囊等。

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