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金屬粉末成型屬于第五代金屬成型工藝,可加工形狀復雜的產(chǎn)品,同時可以保證精度與強度,目前主要應用在電子、汽車、醫(yī)療、生活用品等領域。是目前研究的熱點之一
MIM具備以下兩個大的優(yōu)勢
可像塑料零件一樣來設計
1金屬零件可藉由注射成形獲得,因此金屬零件可以像塑料零件一樣來設計
2塑膠注射已超過百年的技術優(yōu)勢,現(xiàn)今更有模具仿真軟件分析的優(yōu)勢
3塑膠注射可快速復制零件,是生產(chǎn)效率極高的近凈形(Near net shape)制程
4注射成形減少材料的浪費
5塑料注射機設備購入/啟動,均快過其他金屬加工設備
6塑料注射成形技術人才眾多,轉(zhuǎn)業(yè)到MIM快速
金屬粉末注射成型是一個整合制造技術
1現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理優(yōu)勢工法—減少零件數(shù)量與材質(zhì)可替換
2帶動上游粉末制造業(yè)的出路—粉末分級供應
3帶動本體產(chǎn)業(yè)內(nèi)需—標準化的喂料與設備
4帶動下游產(chǎn)業(yè)的成長—整合技術以及產(chǎn)業(yè)鏈生命
5龐大金屬加工產(chǎn)銷鏈生生不息
MIM可以實現(xiàn)多零部件一體化
由于加工技術或材料性能的原因,有些部件采用傳統(tǒng)技術制造時,需要加工成幾個零件來組裝,有時幾個零件的材質(zhì)還不一樣。采用MIM技術則可以直接制成一個整體的復合部件
醫(yī)療行業(yè)一直以來所用的材料及工藝要求都是極為嚴苛的,MIM零部件可以滿足高精度、高強度、造型復雜等要求,但要進入醫(yī)療器械,還是有一定的門檻的,我們來看一下,主要有以下幾點:
由于美國食品藥品監(jiān)督管理局(FDA)對于醫(yī)療器械使用材料的規(guī)范嚴格,MIM業(yè)者必須改變以往回收喂料的使用習慣,嚴格管控并追溯使用次數(shù),要能通過FDA共三個等級使用的MIM零件(第三級外用、第二級體內(nèi)使用但不停留、第一級植入體),必須通過為其數(shù)年的認證,投資不菲,各國醫(yī)療系統(tǒng)復雜,認證困難,標準品少、客制化多,模具的投資大、量產(chǎn)數(shù)量有限,不如3C產(chǎn)業(yè)注意產(chǎn)品投保,一旦涉及人身安全,產(chǎn)品被追溯賠償?shù)募m紛需注意細小產(chǎn)品的模具成本相當高、二次加工更不容易,這些都是技術上必須克服的難題。

