CIM陶瓷混煉復(fù)合材料（粘結(jié)劑）特點(diǎn)與用途是什么?陶瓷混煉復(fù)合材料也可以說是我們平時(shí)說的粘結(jié)劑，陶瓷粉末是不能直接混煉的，必須要添加粘結(jié)劑才能混料成團(tuán)。那么，復(fù)合材料特點(diǎn)與用途是什么？下面，讓我們一起來了解一下，復(fù)合材料的特點(diǎn)與用途。
復(fù)合材料是為了達(dá)到某些性能指標(biāo)將兩種或兩種以上不同材料混合在一起制成的多相材料，它具有其中任何一相所不具備的綜合性能。陶瓷材料的最大缺點(diǎn)是韌性低，使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)測的突然性斷裂，陶瓷基復(fù)合材料主要是為了改善陶瓷韌性。基于提高韌性的陶瓷基復(fù)合材料主要有兩類:氧化錯(cuò)相變增韌和陶瓷纖維強(qiáng)化復(fù)合材料。
氧化鋯相變增韌復(fù)合材料是把部分穩(wěn)定的氧化鋯粉末同其它陶瓷粉末(如氧化鋁、氮化硅或莫來石)混合后制成的高韌性材料，其斷裂韌性可以達(dá)到10Mpa，以上，而一般陶瓷的韌性僅有3Mpa左右。這類材料在陶瓷切削刀具方面得到了非常廣泛的應(yīng)用。纖維強(qiáng)化被認(rèn)為是提高陶瓷韌性最有效和最有前途的方法。纖維強(qiáng)度一般比基體高得多.所以它對基體具有強(qiáng)化作用;同時(shí)纖維具有顯著阻礙裂紋擴(kuò)展的能力，從而提高材料的韌性。
目前韌性最高的陶瓷就是纖維強(qiáng)化的復(fù)合材料，例如碳化硅長纖維強(qiáng)化的碳化硅基復(fù)合材料韌性高達(dá)30 Mpa以上，比燒結(jié)碳化硅的韌性提高十倍.但因?yàn)檫@類價(jià)格昂貴，目前僅在軍械和航空航天領(lǐng)域得到應(yīng)用。
另一引人注目的增強(qiáng)材料是陶瓷晶須。晶須是尺寸非常小但近乎完美的纖維狀單晶體.其強(qiáng)度和模量接近材料的理論值，極適用于陶瓷的強(qiáng)化。目前這類材料在陶瓷切削刀具方面已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，主要體系有碳化硅晶須一氧化鋁一氧化鉛、碳化硅晶須一氧化鋁和碳化硅晶須一氮化硅。
復(fù)合材料，粘結(jié)劑就是陶瓷混煉成團(tuán)做成成品后的配方，總體來劃分，分為塑劑跟蠟劑兩大類，不同種類也分很多種添加成分，對于陶瓷混煉后的特點(diǎn)與性能來說，復(fù)合材料粘結(jié)劑起到很重要的作用。