1：密煉機空載試運轉合格后，方可進行負載試運轉。負載試運轉時，每臺設備需經不少于20車料的連續負載運轉。
2：密煉機負載試運轉時，轉速應從低速到高速分別進行，并先試軟料后試硬料。
3：密煉機負載試運轉時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負荷。
4：密煉機應具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置，同時空運轉10-15min后方可投料進行負載試運轉。
5：最后一車煉膠結束后，空運轉15-20min后再停機。空運轉時，端面密封潤滑系統繼續向密封面注油達到對密封端面清洗，潤滑的作用。
6：密煉機負載試運轉時應檢查下列項目：
A：基本技術參數是否符合密煉機規定要求。
B：轉子軸承溫升應≤40℃。C：減速器軸承溫升應≤40℃。
D：轉子，減速器軸承最高溫度≤80℃。E：液壓系統油箱中油溫≤60℃。
F：轉子端面密封裝置定圈最高溫度≤85℃。G：排膠溫度（實測）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。
7：密煉機轉子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。
8：卸料門應密封良好，不漏料。
9：密煉機電氣、液壓等控制系統應動作靈活、安全、可靠。
10：密煉機溫控系統溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應在工藝條件允許范圍內。