粉末冶金是一門新興的材料制備技術，具有綠色、高效、低碳、可持續性的特點，生產的產品在汽車、摩托車、家電、冶金、機械、紡織、化工、環保、能源等重點產業領域得到廣泛應用。近年來，該技術有了突破性進展，金制品需求量的增長。一系列新工藝、新技術大量涌現，使整個粉末冶金領域的研究內容更加深入，粉末冶金已成為高性能材料和機械零件的制備技術之一。

   粉末冶金相對于傳統鋼鐵產品的優勢包括結構復雜、精度高、一致性高、節材節能及成分均勻等優點，非常適合大批量生產。鐵粉是粉末冶金工業中用量最大、應用面最廣的金屬粉末，其用量約占整個粉末冶金行業用粉量的70%～80%。因此，鐵基粉末冶金行業的情況基本能反映整個行業的走勢。

    由于粉末冶金制品和零部件特殊的結構和功能，使其成為新材料及高技術發展不可或缺的組成部分，在某些領域已不可替代，受到世界各國的高度重視和研究推廣。在國防工業中，如運載火箭、導彈、航空發動機、核工業，電子工業中使用的耐熱耐蝕、減摩耐磨材料，一些關鍵產品只能用粉末冶金技術制造。納米技術和3D打印技術也進入了粉末冶金領域中，在世界范圍內，粉末冶金技術一直是備受關注的材料科學領域，粉末冶金將在國防軍工、新能源汽車、機床工具高端裝備、新一代信息技術 基礎器件和醫療器械、新能源等國民經濟的眾多領域發揮更加重要的作用。

    我國新能源汽車發展迅猛，領先于全球其他國家，已經進入了快速成長期。粉末冶金技術是生產優質新材料的最主要方法，其中超導、高效能電池等其他新材料制備與應用技術是我國重點扶持的高新技術領域之一。作為動力電池的關鍵制備材料之一的電極材料，可以采用粉末冶金技術制作，制成的動力電池的能量密度、安全性、充電時間、使用壽命等各項技術參數水平都會提升。

    目前來看，粉末冶金行業景氣度很高，總體上機會大于風險，優勢大于劣勢。建議我國粉末冶金生產企業抓住機遇，發展壯大企業實力，努力做到以下幾點可規避風險，彌補劣勢。

　　一、是加大研發投入，縮小與國外先進企業的差距。開展高端粉末冶金制品研究，提升我國高端產品的市場份額。

　　二、是加快投資進度，推進粉末冶金相關項目的進程。

　　三、是構建具有國際影響力的跨國企業集團。我國中小型粉末冶金企業居多，綜合研發實力較弱，可以和知名粉末冶金及制品企業開展合資或合作，實現優勢互補。

　　四、是積極參與下游用戶的產品開發。國際最具競爭力的公司一般都具有完善的產業鏈結構，從粉末原料到粉末冶金制品，甚至一起參與到下游客戶的新產品開發和設計中，以及定期與用戶溝通交流等等。

　　五、是國家出臺政策引導粉末冶金行業健康發展。既要鼓勵粉末冶金企業做大做強，為我國的國防軍工、航空航天、交通、醫療等行業做出貢獻;又要避免粉末冶金企業遍地開花，造成低端產能過剩及環境破壞。

　　可以預見，粉末冶金將迎來重要的發展時機。由于我國宏觀經濟平穩、快速發展，新興產品和高科技產業對粉材的需求增多。我國倡導的“一帶一路”建設，促進了粉材的需求增多。我國倡導的“一帶一路”建設，促進了沿線國家和地區對鐵基粉末冶金制品的需求增加，在這些國家中，中國金屬粉末市場的發展速度將比其他國家更快。

     注射成型的工藝的前段工藝是造粒，造粒是將小顆粒的粉末制成大顆?；驁F粒的過程，常用來改善細粉的充填性。造粒的好壞直接關系到最終產品的品質。因此，在造粒之前的混煉工藝也就顯得尤為重要。

    東莞市昶豐機械科技有限公司是專業從事研發設計，規劃、制造粉末冶金前端設備：金屬粉末注射成型(MIM)，陶瓷粉末注射成型(CIM)，喂料制備混煉機、造粒機設備的整廠機械設備高新技術企業，公司經過多年的努力與發展，現已發展成為一家現代化、專業化金屬粉末，陶瓷粉末密煉機、造粒機設備生產企業。公司建立獨立的實驗室，各種混煉、造粒實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。