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金屬粉末冶金注射成型技術的工藝流程及優勢 當前位置: 網站首頁 > 新聞資訊 > 技術文章

金屬注射成形簡介:

  金屬注射成形是一種適于生產小型,三維結構復雜以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝,該技術是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈成形技術。


  凡可以制成粉末的任何金屬或合金均可用此法制造零件,進而得到形狀復雜,組織結構均勻和高性能,高強度,高精度的金屬零部件。

金屬注射成形工藝流程:

  基本工藝過程是:將各種微細金屬粉末(一般小于20um)按一定的比例與預設粘結劑,制成具有流變特性的喂料,通過注射機注入模具型腔成形出零件毛坯,毛坯件經過脫除粘結劑和高溫燒結后,即可得到各種金屬零部件。

簡單總結就是:


金屬注射成形工藝特點:

MIM技術具有常規粉末冶金,機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢。如:

1、結構不受限制:能象生產塑料一樣將復雜的金屬零件直接成形。

2、批量生產容易:適合大批量連續生產,批量要求較大的產品更加凸顯工藝優勢。

3、物理性能可靠:制品組織均勻,致密度好,產品表面光潔度好。

4、質量精度較高:產品一次成型產品尺寸精度可達+/-0.1-0.5%。

5、材料選擇性大:不銹鋼、軟磁合金、鐵鎳材料、鎢合金、硬質合金、工具鋼等。

6、成本降低明顯:結構復雜零件在大批量,大規模生產的情況下,成本可大幅降低。

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