光纖通信，是一種以光波為載體，以光導(dǎo)纖維即光纖作為傳輸媒介的通信方式，自出現(xiàn)以來就帶來了科技和社會領(lǐng)域的重大變革。可以說，沒有它就沒有現(xiàn)代通信網(wǎng)絡(luò)，因此作為信息時代的核心技術(shù)之一，光纖通信的需求與日俱增。

  在光纖通信系統(tǒng)中，有一種由特種陶瓷制成的精密器件發(fā)揮著相當重要的作用，那就是陶瓷插芯。它是光纖通信網(wǎng)絡(luò)中最常用、數(shù)量最多的精密定位件，常用于光纖連接器的制造、器件的光耦合等。而為了更清晰地解釋它的用途，在此之前我們需要先了解一下光纖連接器的基本結(jié)構(gòu)。

  纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無源器件，主要用于實現(xiàn)系統(tǒng)中設(shè)備間、設(shè)備與儀表間、設(shè)備與光纖間以及光纖與光纖間的非永久性兩個端面精密地對接起來，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。

  大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成：兩個配合插頭（插芯）和一個耦合套筒。兩個插芯裝進兩根光纖尾端；耦合套筒起對準的作用，套筒多配有金屬或非金屬法蘭，以便于連接器的安裝固定。

  所以，陶瓷插芯的主要作用就是固定光纖，實現(xiàn)光纖的兩個端面的物理對接，使光信號可以連續(xù)而形成光通路。可用于制備插芯的材料有陶瓷、金屬或塑料，其中陶瓷插芯應(yīng)用較廣，主要材質(zhì)是二氧化鋯（ZrO2），具有熱穩(wěn)定性好，硬度高,熔點高，耐磨，加工精度高等特點。

  注射成型制造流程一般包括：混煉造粒、注塑成形、脫脂、燒結(jié)以及二次處理等。結(jié)合了注塑成型設(shè)計的靈活性和精密金屬的高強度和整體性，適合大批量生產(chǎn)小型、精密、形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬和陶瓷零部件，具有廣闊的應(yīng)用前景和經(jīng)濟價值。

  注射成型的工藝的前段工藝是造粒，造粒是將小顆粒的粉末制成大顆粒或團粒的過程，常用來改善細粉的充填性。造粒的好壞直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，在造粒之前的混煉工藝也就顯得尤為重要。密煉機是目前應(yīng)用比較成熟的混煉設(shè)備。