MIM工藝中，黏結劑的功能在于填充粉末間的孔隙，以降低金屬粉末間之摩擦力，使射料具有流動性而得以射出，但在胚體成形后其任務已完成，須予以去除。

　　由于在MIM配方中，由于金屬粉末比例相當?shù)停唧w在去除黏結劑之過程中可能會塌陷、變形或破裂，所以脫脂須采緩慢且漸進的方式，也因為如此，大部分之黏結劑都有二至五種成分，每一種成分之功能不同，脫脂方法也不盡相同，第 一種成分為主黏結劑或稱骨干黏結劑（backbone binder),其功能為結合粉末，這些主黏結劑多為高分子塑膠如聚乙 烯（polyethylene,PE)、聚丙 烯（poly propylene,PP)等。

　　另一主要成分為填充劑（filler),其主要之功能在于填充粉末間的孔隙并使射料具有低黏度，此成分通常是黏結劑中比例占高者，常使用的石蠟（paraffin wax,PW,C20H42～C 40H82).另一常用的成分為偶合劑（coupling agent)如硬脂酸（stearic acid,SA),其官能基與粉末表機能形成鍵結，此可加強黏結劑與粉末間之結合力，改善胚體之強度。此外，有時可添加微量之塑化劑（plasticizer），以降低射料之黏度，這些微量之添加劑有時亦可降低胚料與模具間之黏著力，使脫模容易。

　　將這些不同之黏結劑混合后的材料具有多個熔點，含有聚丙 烯、石蠟及硬脂酸之黏結劑的熱差曲線（differential scanning calorim-etry curve,DSC curve),此曲線顯示混合后之黏結劑系統(tǒng)仍具有各個單一成分之熔點，但溫度比單一成分時稍降，此表示黏結劑各成分間有少量之互溶現(xiàn)象發(fā)生，但各成分仍大致保有其原有之特性。則為此黏結劑在氮氣中受熱分解時之重要損失曲線（tremogravimetric curve,TGA curve),由此圖可知此黏結劑之分解屬分段式的，每個單一成分各自在其特定溫度范圍內分解。相對地，若黏結劑成單一成分，則很容易在某一窄小之溫度范圍內因急 速大量分解使胚體產生起泡、破裂、塌陷等缺陷，所以大多數(shù)之業(yè)者均使用多成分黏結劑。